1050 알루미늄 코일 PCB 굴착 입력 시트 1.0mm x 1300mm

제품 설명:

1050 알루미늄 코일은 일반적으로 PCB (프린트 서킷 보드) 뚫기 입문 시트를 위해 사용됩니다.PCB 드릴링 엔트리 시트는 인쇄 회로 보드 생산에서 드릴링 프로세스의 지원 기반으로 작용하는 얇은 알루미늄 시트입니다.다음은 PCB 굴착 입력 시트를 위해 1050 알루미늄 코일의 사용에 대한 몇 가지 세부 사항입니다:

높은 순수: 1050 알루미늄 코일은 높은 순수 수준을 가지고 있으며 일반적으로 99.5%를 초과합니다. 높은 순수성은 PCB의 성능과 품질에 영향을 줄 수있는 불순물이 없다는 것을 보장합니다.그것은 뚫기 과정에 깨끗하고 신뢰할 수 있는 표면을 제공합니다.

- 네우수한 전기 전도성: 1050 알루미늄 코일은 우수한 전기 전도성을 제공합니다. 이것은 PCB 굴착 입구 판에 필수적인 특성입니다.알루미늄은 굴착 과정에서 전도 매체로 작용합니다., PCB에 구멍을 효율적이고 정확하게 뚫을 수 있습니다.

좋은 열 전도성: 1050 알루미늄 코일은 또한 좋은 열 전도성을 나타냅니다. 이 특성은 굴착 과정에서 생성되는 열을 분산시키는 데 도움이됩니다.부착장비의 과열을 방지하고 안정성을 유지합니다..

평면성 및 표면 품질: PCB 굴착 입구 시트는 정확한 굴착을 보장하기 위해 정확한 평면성과 부드러운 표면을 필요로합니다.1050 알루미늄 코일은 탁월한 평면성과 표면 품질로 알려져 있습니다., 굴착 과정에 안정적이고 일관된 기반을 제공합니다.

화학 저항성: 1050 알루미늄 코일은 PCB 제조 과정에서 일반적으로 사용되는 화학 물질, 예를 들어 진료제 및 청소 용액에 대한 좋은 저항성을 가지고 있습니다.그것은 화학적 손상으로부터 입력 시트를 보호하고 내구성 및 성능을 보장하는 데 도움이됩니다.

가공 용이성: 1050 알루미늄은 가공이 용이하며 PCB 굴착 입구 시트를 위해 원하는 크기로 절단, 형성 및 모양을 할 수 있습니다.이것은 제조 프로세스를 용이하게 하고 정확한 사양을 가진 입력 시트를 효율적으로 생산 할 수 있습니다..

가벼운: 알루미늄은 가벼운 재료이며 1050 알루미늄 코일은 전체 PCB의 무게를 줄이는 데 도움이됩니다. 이것은 운송, 조립,그리고 최종 제품의 전체 무게.

PCB 드릴링 입문 시트 요구 사항은 특정 드릴링 기술, 보드 두께 및 제조 프로세스에 따라 달라질 수 있음을 유의하는 것이 중요합니다.

1050 알루미늄 코일의 특정 응용 분야는 PCB 굴착 입구 장을 포함합니다:

인쇄 회로 보드 (PCB) 제조: 1050 알루미늄 코일은 PCB 드릴링 입구 시트용 기본 재료로 널리 사용됩니다.이 입력 잎은 PCB 제조 과정에서 굴착 과정에 대한 지원 표면을 제공합니다.알루미늄 코일은 회로 보드에서 정확한 구멍을 뚫기 위해 전도적이고 안정적인 매체로 작용합니다.

단면 PCB: 1050 알루미늄 코일은 단면 PCB의 생산에 일반적으로 사용되며, 회로는 보드의 한쪽에만 존재합니다.1050 알루미늄으로 만든 입력 시판은 PCB의 상층의 구성 요소와 하층의 전도성 흔적 사이의 연결을 만들기 위해 구멍을 뚫는 기초로 사용됩니다..

이중 PCB: 이중 PCB의 경우 보드의 양쪽에 회로가 존재합니다.1050 알루미늄 코일은 비아와 구멍을 만들기 위해 드릴링 프로세스를 용이하게하기 위해 입구 판으로 사용됩니다.이 구멍은 PCB의 다른 층에 구성 요소와 흔적을 상호 연결 할 수 있습니다.

다층 PCB: 단열 층으로 분리된 여러 층의 회로로 구성된 다층 PCB의 경우1050 알루미늄 코일은 층 사이의 전기 연결을 설정하는 구멍을 파는 입구 장으로 사용됩니다.입구 잎은 굴착 과정에서 안정성과 전도성을 제공합니다.

고밀도 상호 연결 (HDI) PCB: HDI PCB는 높은 회로 밀도와 소형화 설계로 특징입니다. 1050 알루미늄 코일은 HDI PCB의 입구 장으로 사용됩니다.정밀 뚫림이 구성 요소와 흔적을 밀접하게 통합 할 수있는 미크로비아와 얇은 구멍을 만드는 데 결정적입니다..

PCB 프로토타입 제작: PCB 개발의 프로토타입 제작 단계에서 1050 알루미늄 코일은 프로토타입 보드에서 구멍을 뚫기 위한 입구 시트로 사용됩니다.이것은 대량 생산 전에 회로 설계의 테스트 및 검증을 허용.

PCB 조립 및 용접: 굴착 과정 후 PCB는 전자 구성 요소의 조립 및 용접을 받습니다.1050 알루미늄 입력 장은 효율적인 용접 및 부품 고정 프로세스를위한 안정적이고 전도성 기반을 제공합니다..